一、評價對象及范圍： 本評價范圍為會昌縣文武壩鎮(zhèn)金盛液化氣站儲存、充裝液化石油氣所涉及的安全及管理方面，液化石油氣配送及運輸不在配送范圍內。 二、項目基本情況： 本項目選址地位于會昌縣文武壩鎮(zhèn)小魚潭。該氣站占地面積4328.4平方米，站區(qū)西面為道路（煙汕線），東面為貢江，南面、北面均為山地。北面為進站大門，氣站入口為1條寬約4m的水泥路。 站區(qū)內至北向南分為辦公區(qū)、充裝區(qū)、儲罐區(qū)，整個站區(qū)呈“I”字型直線鋪開。 辦公區(qū)設在氣站的最北端，多層磚混結構，分為值班室、辦公室、配電間等。值班室安裝有兩臺濟南市長清計算機應用公司生產的RB-KYII型固定式多點的可燃氣體檢測報警儀（共計4個探頭）。 辦公樓東側有一臨時搭建大棚，用于存放新瓶。消防水取自貢江，原有消防泵流量過小，該站已購買符合要求的2臺XBD單級消防泵，流量為45 L/S。 充裝區(qū)設在站區(qū)中部。單層建筑，磚混結構，現澆頂，整個充裝區(qū)分為充裝間、壓縮機房二部分，之間均用實體墻隔開，其中西邊一間為充裝間，東邊為壓縮機、烴泵房。充裝間布置有3把充裝槍，1臺檢斤秤，兩臺蘭州蘭洋電子科技有限公司生產的型號為DCS-120液化石油氣電子灌裝設施，配有充裝計量衡、防超裝設施、切斷閥等，經峰埠市南方數碼科技有限責任公司檢測合格，充裝間安裝一個可燃氣體探測器探頭。壓縮機、烴泵房安裝有一只可燃氣體探測器探頭。充裝間是半敞開結構，充裝間西面設有萬向節(jié)卸車柱。 液化石油氣貯罐區(qū)設在站區(qū)的南部，周圍設有1m高實體防火圍堰。圍堰內平行布置有3個臥式液化石油氣儲罐，由北向南依次為1至3號儲罐，其中1、2號儲罐為50 m3，3號殘液罐為5m3，相鄰兩儲罐間距2.6m，儲罐架空離地面1.4m，水泥混凝土底座，前后各兩處靜電接地，法蘭連接處均已跨接，1號儲罐下和2號儲罐下各有一只燃性氣體檢測報警器，卸車區(qū)設移動式可燃氣體報警探頭。每個儲罐都裝有壓力表、溫度計、板框式液位計，裝有兩只彈簧式安全閥和一只緊急放空閥，上面都裝有兩個高2m的放空管，并設有阻火器，罐頂裝有?21mm的度鋅管水口噴淋裝置，罐與罐之間設有寬0.8m的跨罐鐵欄檢維修臺。 本站西面、南面采用高度不低于2m的不燃燒實體圍墻與外界分隔，輔助區(qū)設置不燃燒體非實體圍墻，由于站區(qū)東面的貢江為不通航的河流，能做為天然防護屏障，東面用防護欄圍擋，項目選址符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）、《液化石油氣供應工程設計規(guī)范》GB51142-2015的相關要求。 三、工藝流程 1、主要儲存工藝指標 （1）液化石油氣質量：按《液化石油氣》GB11174-2011的規(guī)定。 （2）設備設計壓力見 設備設計壓力和運行壓力表 序號 | 設備名稱 | 設計壓力 | 1 | 液化石油氣儲罐 | 1.77MPa | 2 | 輸氣管道 | 1.77MPa |
2、工藝操作流程 
1、液化石油氣卸車 液化石油氣自氣源廠用汽車槽車運至儲配站，將汽車槽車與汽車裝卸臺（柱）上氣液相管接通，再用壓縮機抽吸貯罐中的氣體，加壓后壓入槽車，迫使車內液體經過濾計量后卸入貯罐。氣站LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN32敷設到卸氣口，通過萬向節(jié)卸車柱分別與液化氣槽罐車上的相應接口連接，啟動壓縮機，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。 2、鋼瓶灌裝 液化石油氣經烴泵送至充裝臺機械式液化石油氣自動灌裝秤給鋼瓶充裝，當秤量達到預定的量值時，控制閥門立即切斷液化氣通路，防止鋼瓶過量充裝，灌裝壓力一般控制在1.0-1.2MPa,以保證正常的灌裝速度和準確的灌裝量，壓力過高時，液相安全回流閥開啟，液化氣回流至貯罐。貯罐中液化氣通過泵前過濾器，經烴泵加壓進行鋼瓶充裝。充裝槍配電子灌裝稱，磅稱。 3、倒罐 當貯罐檢修或其他原因需要時，可用烴泵或壓縮機將液化石油氣從一罐倒入另一罐中。 4、殘液倒空及處理 采用正壓法殘液倒空工藝，即將殘液倒空嘴和鋼瓶角閥接通后，壓縮機自貯罐抽出氣體向鋼瓶加壓，當瓶內壓力大于殘液罐的壓力0.1-0.2MPa時,切換倒空管路上的閥門，翻轉倒空架即將瓶內的殘液倒入殘液罐?；厥赵跉堃汗薜臍堃?，可用烴泵或壓縮機裝槽車外運處理。 5、鋼瓶抽真空 新鋼瓶和檢修后的鋼瓶在充裝前，在充裝臺上將鋼瓶內的空氣抽出。為保證安全，鋼瓶內氣相空間的含氧量不應大于4％。鋼瓶真空度應在620mm水銀柱以上。 三、評價結論 根據國家有關城市燃氣管理法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范及會昌縣文武壩鎮(zhèn)金盛液化氣站提供的有關資料，通過對該液化氣站的現場勘察，對液化氣站的主要危險危害因素的分析，采用危險度評價法、作業(yè)條件危險性分析法等評價方法，對該液化氣站進行安全現狀評價，總結如下： ⑴會昌縣文武壩鎮(zhèn)金盛液化氣站周邊無公共設施、學校、醫(yī)院及文物保護單位。該液化氣站選址和平面布置經實測對照《液化石油氣供應工程設計規(guī)范》（GB51142-2015）的要求，符合國家和行業(yè)相關標準。 ⑵該液化氣站的主要危險、有害因素是火災、其他爆炸、容器爆炸，其次是觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、凍傷、中毒等。 ⑶該液化氣站儲存的LPG構成了重大危險源。LPG是易燃易爆的甲類氣體。制定的應急救援預案應加強演練，不斷完善應急救援預案內容。 ⑷危險度評價中液化氣貯罐區(qū)為“I”級，屬高度危險；作業(yè)條件危險性評價中LPG卸料單元為“比較危險,需要注意”、鋼瓶充裝單元為“比較危險，需要注意”；現場檢查表中，有應急救援預案, 有應急演練圖片記錄,符合《液化石油氣供應工程設計規(guī)范》（GB51142-2015）的安全要求。 ⑸該液化氣站對貯罐、管道等設備等設施都進行了檢驗檢測；消防、安全設施已完善，進一步提高了設備和設施的完好性、可靠性。 ⑹該液化氣站有比較健全的安全管理制度、安全操作規(guī)程；有關人員經過有關政府主管部門培訓，設立了專職安全負責人，從組織機構、安全生產管理上保證了安全措施的基本落實。 綜上所述，本評價認為會昌縣文武壩鎮(zhèn)金盛液化氣站符合國家有關城市燃氣管理法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的安全要求，滿足安全生產的需要。 | 
9.（終稿）會昌縣文武壩鎮(zhèn)金盛液化氣站105m3液化氣存儲充裝經營項目安全現狀評價報告.pdf
